Procurement and activity planning for a production line provider
dc.contributor.advisor | Atan, Sabri Tankut | en_US |
dc.contributor.author | Ateş, Gülşah | en_US |
dc.contributor.other | Işık Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Endüstri Mühendisliği - Yöneylem Araştırması Yüksek Lisans Programı | en_US |
dc.date.accessioned | 2020-03-10T21:48:15Z | |
dc.date.available | 2020-03-10T21:48:15Z | |
dc.date.issued | 2020-01-16 | |
dc.department | Işık Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Endüstri Mühendisliği - Yöneylem Araştırması Yüksek Lisans Programı | en_US |
dc.description | Text in English ; Abstract: English and Turkish | en_US |
dc.description | Includes bibliographical references (leaves 88-92) | en_US |
dc.description | xiii, 92 leaves | en_US |
dc.description.abstract | Consider a production line provider with the following problem. Turnkey production lines should be delivered to global clients by contractual due-dates. Machines in the production lines can be bought from suppliers or built in-house. Since the production lines for di?erent clients are of the same type -albeit of different capacity- they consist of similar or same machines. Thus, their purchase and/or production need to be coordinated to reduce costs and production time. Furthermore, capital and workforce resources are constrained. Hence, not all activities can be done in parallel and should be spread across the planning horizon. Delivery delays have monetary ?nes proportional to the time past the due-dates. The company is concerned about making the due-dates by observing all resource constraints and carefully coordinating the activities of the concurrent projects. We give mixed-integer linear programming formulations for the investigated problems and report the results of the numerical experiments conducted using these formulations. | en_US |
dc.description.abstract | Bu çalışmada bir üretim hattı sağlayıcısına ait bir problem ele alınmaktadır. Anahtar teslim üretim hatları sözleşmeli teslim tarihlerine göre küresel müşterilere teslim edilmelidir. üretim hatlarındaki makineler tedarikçilerden satın alınabilir veya şirketin kendi bünyesinde üretilebilir. Farklı müşteriler için üretim hatları aynı türde olduğundan farklı kapasitelere rağmen aynı veya benzer makinelerden oluşur. Bu nedenle, satın alma ve / veya üretim maliyetlerini ve üretim zamanını azaltmak için projelerin koordine edilmesi gerekir. Ayrıca, şirketin sermayesi ve işgücü kaynakları sınırlıdır. Bu nedenle, tüm faaliyetler paralel olarak yapılamaz ve planlama ufkuna yayılmalıdır. Teslim gecikmeleri vadeleri geçmiş zamana orantılı olarak para cezalarına sahiptir. Şirket, tüm kaynak kısıtlamalarını gözönünde bulundurarak ve eşzamanlı projelerin faaliyetlerini koordine ederek proje teslim tarihlerini belirlemek istemektedir. Bu tez çalışmasında, incelenen problemler için karışık-tamsayılı doğrusal programlama formülasyonları ve bu formülasyonlar kullanılarak yapılan sayısal deneylerin sonuçları raporlanmaktadır. | en_US |
dc.description.tableofcontents | Resource-Constrained Project Scheduling Problem (RCPSP) | en_US |
dc.description.tableofcontents | Components of Project Scheduling Problem | en_US |
dc.description.tableofcontents | Precedence Relationship | en_US |
dc.description.tableofcontents | Constraints | en_US |
dc.description.tableofcontents | Purpose function | en_US |
dc.description.tableofcontents | Multi-Project Scheduling | en_US |
dc.description.tableofcontents | Solution Approaches of RCPSP Problems | en_US |
dc.description.tableofcontents | Deterministic | en_US |
dc.description.tableofcontents | Nondeterministic | en_US |
dc.description.tableofcontents | Reactive scheduling | en_US |
dc.description.tableofcontents | Stochastic scheduling | en_US |
dc.description.tableofcontents | Fuzzy scheduling | en_US |
dc.description.tableofcontents | Proactive (robust) scheduling | en_US |
dc.description.tableofcontents | Sensitivity analysis | en_US |
dc.description.tableofcontents | Algorithms Used in the Solution of Multi Project Schedule | en_US |
dc.description.tableofcontents | Parameters | en_US |
dc.description.tableofcontents | Decision Variables | en_US |
dc.description.tableofcontents | Model with Budget Constraints | en_US |
dc.description.tableofcontents | Data Description | en_US |
dc.description.tableofcontents | General information about the company | en_US |
dc.description.tableofcontents | Data Set | en_US |
dc.description.tableofcontents | Machine Name, Quantity and Supplier for P1 and P2 | en_US |
dc.description.tableofcontents | Lead Time and Assembly Time | en_US |
dc.description.tableofcontents | Price for Each Supplier | en_US |
dc.description.tableofcontents | P1 Project Analysis | en_US |
dc.description.tableofcontents | P2 Project Analysis | en_US |
dc.description.tableofcontents | Different Times for P1 and P2 Projects | en_US |
dc.description.tableofcontents | Concurrent P1 and P2 Projects | en_US |
dc.description.tableofcontents | Summary for Projects | en_US |
dc.description.tableofcontents | Conclusion and Future Study | en_US |
dc.description.tableofcontents | Model with Payment Planning | en_US |
dc.description.tableofcontents | New Set | en_US |
dc.description.tableofcontents | New Parameters | en_US |
dc.description.tableofcontents | New Decision Variables | en_US |
dc.description.tableofcontents | Updated Objective Function | en_US |
dc.description.tableofcontents | Updated Constraints | en_US |
dc.description.tableofcontents | Additional Constraints | en_US |
dc.description.tableofcontents | Model with Workforce Constraints | en_US |
dc.description.tableofcontents | New Parameters | en_US |
dc.description.tableofcontents | New Decision Variables | en_US |
dc.description.tableofcontents | Updated Objective Function | en_US |
dc.description.tableofcontents | Additional Constraints | en_US |
dc.description.tableofcontents | Appendix: Sample Application GAMS Code for Concurrent P1 and P2 Project | en_US |
dc.description.tableofcontents | Appendix: P1(a) Scenario weekly budget = 80,000 | en_US |
dc.description.tableofcontents | Appendix: Gant Chart for Table B.1 | en_US |
dc.identifier.citation | Ateş, G. (2020). Procurement and activity planning for a production line provider. İstanbul: Işık Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü. | en_US |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11729/2276 | |
dc.institutionauthor | Ateş, Gülşah | en_US |
dc.language.iso | en | en_US |
dc.publisher | Işık Üniversitesi | en_US |
dc.relation.publicationcategory | Tez | en_US |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | en_US |
dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United States | * |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/ | * |
dc.subject | Capital constraints | en_US |
dc.subject | Industry | en_US |
dc.subject | Mixed-integer programming | en_US |
dc.subject | Multi-project planning | en_US |
dc.subject | Supply chain management | en_US |
dc.subject | Tardiness | en_US |
dc.subject | Çok projeli planlama | en_US |
dc.subject | Gecikme | en_US |
dc.subject | Karışık tamsayılı programlama | en_US |
dc.subject | Sanayi | en_US |
dc.subject | Sermaye kısıtlamaları | en_US |
dc.subject | Tedarik zinciri yönetimi | en_US |
dc.subject.lcc | TS155 .A84 2020 | |
dc.subject.lcsh | Production management. | en_US |
dc.subject.lcsh | Production management -- Mathematical models. | en_US |
dc.title | Procurement and activity planning for a production line provider | en_US |
dc.title.alternative | Bir üretim hattı sağlayıcısı için satın alma faaliyet planlaması | en_US |
dc.type | Master Thesis | en_US |
dspace.entity.type | Publication |