2 sonuçlar
Arama Sonuçları
Listeleniyor 1 - 2 / 2
Yayın Ti6Al4V Alaşımının talaşlı imalatı sırasında termal kamera ile sıcaklık ölçümü ve sonlu elemanlarla modellenmesi(Süleyman Demirel Üniversitesi Mühendislik Fakültesi, 2019-06-26) Karagüzel, UmutTalaşlı imalat en yaygın kullanılan imalat yöntemlerinden biridir. Talaşlı imalatta en önemli problemlerin başında yüzey bütünlüğünü, parça toleransını ve takım ömrünü dolayısıyla maliyeti etkilemesi nedeniyle kesme sıcaklığı gelmektedir. Özellikle titanyum, nikel gibi kesilmesi zor alaşımların işlenmesinde kesme sıcaklığının etkileri daha belirgin olmaktadır. Bu amaçla, bu çalışmada Ti6Al4V alaşımının kesilmesi sırasında sıcaklıkların belirlenmesine çalışılmıştır. Kesme sıcaklıkları deneysel olarak termal kamera ile ölçülmüştür. Termal kamera ile yapılan ölçümlerde karşılaşılan en büyük problem uygun yayma katsayısı (emissivite) değerinin seçilmesidir. Bu nedenle çalışmada yayma katsayısının belirlenmesi için bir deney düzeneği tasarlanmıştır. Sonrasında ise bu sıcaklıklar sonlu elemanlar yardımı ile modellenmiştir. Deneysel ve teorik sonuçlar karşılaştırılmış ve birbirine oldukça yakın sonuçlar elde edilmiştir.Yayın Investigation and prediction of surface integrity induced by milling of hot forged and heat treated AA7075(Motto, 2024-11-03) Tok, Görkem; Dinçer, Ammar Tarık; Kuzu, Ali Taner; Bakkal, Mustafa; Saklakoğlu, İ. EtemThis study examines the influence of cutting parameters on surface integrity, focusing on residual stress and surface roughness, in hot-forged and T6 heat-treated AA7075 components post-milling. Using the Taguchi L9 DOE method, orthogonal cutting milling experiments were performed, with residual stress measured via nondestructive X-ray diffraction (XRD). The analysis indicated that lower cutting speeds reduce residual stress, with down milling causing compressive and up milling causing tensile stresses. A proposed model showed a significant correlation between cutting force and residual stress—higher cutting forces increased residual stress. Surface roughness assessment revealed that feed rate greatly impacts residual stress, with lower feed rates reducing roughness. These insights will aid in developing a regression model for predicting outcomes in future experiments, enhancing the understanding and control of surface integrity in milling AA7075 components.












